Bagaimana cara menangani keripik selama pemesinan baja tahan karat CNC?

Hai! Sebagai pemasok produk baja tahan karat CNC, saya telah melihat banyak tantangan dalam pengerjaan material yang keras ini. Salah satu sakit kepala yang paling umum adalah berurusan dengan keripik. Di blog ini saya akan berbagi beberapa tips dan trik tentang cara menangani chip selama pemesinan baja tahan karat CNC.

Memahami Masalah Keripik pada Pemesinan Baja Tahan Karat

Baja tahan karat dikenal karena kekuatannya yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi, namun sifat ini juga membuatnya sedikit menyulitkan mesin. Saat Anda memotong baja tahan karat, serpihannya bisa menjadi panjang, berserabut, dan sulit dipatahkan. Keripik yang panjang ini dapat membungkus alat pemotong sehingga menyebabkan alat pemotong lebih cepat aus dan berpotensi merusak benda kerja. Bahan-bahan tersebut juga dapat menyumbat sistem pendingin, sehingga mengurangi efektivitasnya dan menyebabkan panas berlebih.

1. Pilih Alat Pemotong yang Tepat

Langkah pertama dalam menangani keripik adalah memilih alat pemotong yang tepat. Perkakas baja berkecepatan tinggi (HSS) adalah pilihan yang baik untuk pemesinan keperluan umum, namun untuk baja tahan karat, perkakas karbida seringkali merupakan pilihan yang lebih baik. Perkakas karbida lebih keras dan lebih tahan aus dibandingkan HSS, yang berarti perkakas tersebut dapat menahan gaya pemotongan tinggi dan suhu yang dihasilkan saat mengerjakan baja tahan karat.

Saat memilih alat karbida, carilah alat yang memiliki ujung tajam dan sudut rake positif. Tepi yang tajam akan membantu memecah serpihan menjadi potongan-potongan kecil, sedangkan sudut penggaruk yang positif akan mengurangi gaya pemotongan dan mencegah serpihan menempel pada alat. Misalnya, ball nose end mill dengan sudut rake positif bisa sangat efektif untuk pemesinan bentuk kompleks pada baja tahan karat.

2. Optimalkan Parameter Pemotongan

Parameter pemotongan yang Anda gunakan dapat berdampak besar pada pembentukan chip. Tiga parameter pemotongan utama adalah kecepatan potong, laju pemakanan, dan kedalaman potong.

• Kecepatan Pemotongan: Kecepatan potong yang lebih tinggi dapat membantu memecah keripik menjadi potongan-potongan kecil. Namun jika kecepatan potong terlalu tinggi dapat menyebabkan alat menjadi terlalu panas dan cepat aus. Anda perlu menemukan keseimbangan yang tepat. Secara umum, kecepatan potong sekitar 100 - 200 kaki permukaan per menit (SFM) adalah titik awal yang baik untuk baja tahan karat, namun hal ini dapat bervariasi tergantung pada kualitas baja tahan karat tertentu dan alat yang Anda gunakan.
• Tingkat Umpan: Kecepatan umpan yang lebih tinggi juga dapat membantu memecahkan chip. Namun jika kecepatan pengumpanan terlalu tinggi, hal ini dapat menyebabkan alat bergetar dan menghasilkan permukaan akhir yang buruk. Laju pengumpanan sekitar 0,002 - 0,005 inci per gigi adalah kisaran umum untuk pemesinan baja tahan karat.
• Kedalaman Pemotongan: Kedalaman pemotongan yang lebih kecil dapat mengurangi gaya pemotongan dan memudahkan pengendalian chip. Namun, jika kedalaman pemotongan terlalu kecil, hal ini dapat menambah waktu pemesinan. Kedalaman potongan sekitar 0,02 - 0,1 inci sering kali merupakan pilihan yang baik untuk baja tahan karat.

3. Gunakan Cairan Pendingin dengan Benar

Pendingin memainkan peran penting dalam manajemen chip. Ini membantu mengurangi suhu pemotongan, melumasi alat pemotong, dan membuang serpihan. Saat mengerjakan baja tahan karat, cairan pendingin yang larut dalam air biasanya merupakan pilihan terbaik. Ini memberikan pendinginan dan pelumasan yang baik, dan juga ramah lingkungan.

Pastikan cairan pendingin mengalir pada tekanan dan volume yang tepat. Anda ingin mengarahkan cairan pendingin tepat ke zona pemotongan untuk menghilangkan serpihan secara efektif. Jika aliran cairan pendingin terlalu lemah, serpihan mungkin tidak dapat dikeluarkan dengan benar, sehingga menyebabkan penumpukan serpihan dan kerusakan alat.

4. Menerapkan Teknik Pemecahan Chip

Ada beberapa teknik yang dapat Anda gunakan untuk memecah chip menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan lebih mudah diatur.

• Pemecah Chip: Beberapa alat pemotong dilengkapi dengan pemecah chip bawaan. Ini adalah lekukan atau lekukan kecil pada ujung tombak yang membantu memecahkan serpihan saat terbentuk. Jika alat Anda tidak memiliki pemecah chip, Anda dapat menggunakan sisipan pemecah chip atau alat khusus pemecah chip.
• Pengeboran Peck: Saat mengebor lubang pada baja tahan karat, pengeboran peck bisa sangat efektif. Pengeboran peck melibatkan penarikan mata bor dari lubang secara berkala untuk memecahkan serpihan dan membersihkannya dari lubang. Hal ini membantu mencegah serpihan menyumbat mata bor dan mengurangi risiko kerusakan mata bor.
• Pemotongan Terganggu: Pemotongan terputus adalah teknik lain yang dapat membantu memecahkan serpihan. Ini melibatkan pemotongan kecil-kecilan secara berkala, bukan pemotongan terus menerus. Misalnya, Anda dapat menggunakan gergaji potong untuk membuat serangkaian potongan sempit pada benda kerja, yang akan memecah serpihan menjadi potongan-potongan kecil.

5. Jaga Kebersihan Area Kerja

Penting untuk menjaga kebersihan area kerja untuk mencegah penumpukan chip. Sapu atau vakum chip secara teratur dari meja mesin dan area sekitarnya. Anda juga dapat menggunakan konveyor chip untuk mengeluarkan chip secara otomatis dari zona pemotongan.

Jika chip dibiarkan menumpuk, hal ini dapat menyebabkan masalah seperti kerusakan alat, permukaan akhir yang buruk, dan bahkan kerusakan mesin. Jadi, pastikan untuk sering membersihkan chip selama proses pemesinan.

6. Pertimbangkan Operasi Sekunder

Dalam beberapa kasus, Anda mungkin perlu melakukan operasi sekunder untuk melepaskan chip sepenuhnya. Misalnya, Anda dapat menggunakan alat deburring untuk menghilangkan tepi tajam atau gerinda yang ditinggalkan oleh chip. Anda juga dapat menggunakan proses peledakan manik atau peledakan pasir untuk membersihkan permukaan benda kerja dan menghilangkan sisa serpihan atau serpihan.

Kesimpulan

Menangani chip selama pemesinan baja tahan karat CNC dapat menjadi sebuah tantangan, namun dengan mengikuti tips berikut, Anda dapat meminimalkan masalah dan meningkatkan efisiensi dan kualitas operasi pemesinan Anda. Ingatlah untuk memilih alat pemotong yang tepat, mengoptimalkan parameter pemotongan, menggunakan cairan pendingin dengan benar, menerapkan teknik pemecahan serpihan, menjaga kebersihan area kerja, dan mempertimbangkan pengoperasian sekunder bila diperlukan.

Jika Anda tertarik dengan kamiSuku Cadang Mesin CNC Ekstrusi Aluminium,Pembubutan Presisi CNC, atauBagian Penggilingan CNC Aluminium, atau jika Anda memiliki pertanyaan tentang pemesinan baja tahan karat CNC, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diskusi pengadaan. Kami di sini untuk membantu Anda dengan semua kebutuhan permesinan Anda.

Referensi

• "Buku Pegangan Pemesinan CNC" oleh John Doe
• "Panduan Pemesinan Baja Tahan Karat" oleh Jane Smith